近日 ，敬业集团智能化项目捷报频传 ，冷轧钢卷拆捆机械人、吊板车治理系统、生产运行监控平台三项智能化项目接连投运 ，全面助力钢铁主业增效降本 。
9月25日 ，高品钢酸轧冷轧钢卷机械人自动拆捆投入运行 ，取代人工完成危险、高强度作业 ，年创效87.9万元 。该系统是工业机械人、机械工具、液压系统、电气控制、智能传感和网络通讯等多项智能化技术高度融合的产品 。投运后 ，高品钢酸轧车间钢卷拆捆工序由机械人取代了人事情业 ，从识别带动偏向、定位捆带位置、起带、剪切 ，到废捆带打卷收集 ，流程紧凑 ，乐成率达99%以上 。
10月15日 ，自主开发的生产运行监控平台 ，推广至集团各驻外基地 ，并上线运行 。9月25日该系统首先在集团本部上线 ，实现了对本部43个车间共计178道生产工序的数据收罗和自动存储、事故秒级报警功效 ，可有效缩短事故处理时间 。数据连锁剖析可资助操作人员准确判断生产设备的运行状态 。对历史数据的回溯和趋势剖析 ，为生产运行提供准确的数据支持和决策依据 ，实现对设备事故的全面掌控 。10月9日组织技术人员赴粤北、广钢、乌钢等驻外基地推广实施 ，实现了对各基地生产设备运行状态的实时监控 ，提升了集团整体事故管控水平 ，为“一总部、多基地”大数据中心建设打下坚实基础 。
? ? ? ?金秋十月 ，多个智能化项目的顺利实施和接连投运 ，乐成资助钢铁主业增效降本 ，提高智能化水平 ，下一步将继续以实现智能制造、打造无人工厂为目标 ，向前大踏步迈进 ，助力敬业集团高质量转型生长！
文：机动部 史利宁